礦業歪頭山礦“智”存高遠打造數字化礦山
“未來的智慧型礦山就是對生產、職業健康與安全、技術和后勤保障等進行主動感知、自動分析、快速處理的無人礦山。智慧礦山是本質;安全礦山、高效礦山、清潔礦山,礦山的數字化、信息化是智慧礦山建設的前提和基礎。智慧礦山能夠實現決策者通過計算機大數據的實時分析匯總,高效、便捷地對礦山生產進行指揮和決策。”談到信息化建設工作,礦業歪頭山礦機動科科長助理張敬明告訴記者。歷經三個“五年”規劃和15年的分步建設,該礦數字化礦山建設目前已進入提速發展階段。
一早,該礦馬選車間點檢員林健走進廠房,首先在打卡機前“刷臉”,這是該礦利用人臉識別技術進行考勤。檢查中,拿出手機“掃一掃”某一設備對應的條型碼,便可以全面了解該設備的檢修記錄和故障問題。這是今年6月以來,該礦信息自動化創新工作室和信息自動化公司技術服務合作的新成果。
當前,世界各國都在積極推動礦山技術的智慧化,通過信息化技術的運用,建立礦山新型應用、監測、管理體系,打造安全、高效、和諧的數字化礦山。因此,推行礦山信息化工作和建設數字化礦山是企業提升管理水平、提高經濟效益的重要舉措。面對本鋼集團深挖內潛、提質增效的工作要求,該礦深刻認識到,實施信息化建設、打造數字礦山是改變礦山企業現狀,帶動企業科技進步,降本增效,節能降耗的創新之舉,也是歪礦實現可持續發展的必由之路。
從起步階段的基礎建設,直至開展信息化和自動化實驗項目,該礦按照本鋼集團信息化“五年”規劃和礦業公司建設數字化礦山的整體部署和要求,堅持統籌規劃、資源共享、深化應用、務求實效、立足創新的方針,加快“數字化礦山”建設。以創新工作室為實驗基地,自主實現歪礦生產工藝信息自動化項目新建、改造和重點項目技術攻關。該礦借鑒同行業建設數字化礦山的先進經驗,結合自身特點,以采、運、選三大工藝為主線,通過“一把手”工程、技術革新、人才培養、制度制約,積極構建具有該礦特點的五級架構數字化礦山。自2000年搭建基礎平臺、建立網站開始,該礦開發了多項計算機自動化控制系統,其中,“選礦三水平衡自動控制項目”“二段脫水槽自動控制系統”“鐵路信號集中聯鎖微機控制系統”在生產經營管理中發揮了重要作用。2012年,該礦成功實施“數字礦山生產智能優化管理系統”項目建設,遵循當今先進的礦山生產管理理念,采用先進的計算機管理和衛星定位技術,吸取國內外礦山GPS系統的成功經驗,結合該礦采場生產實際,建立起適合本鋼露天礦山生產管理,技術先進、反應迅速、高效實用的智能礦山生產管理執行系統。該系統以無線MESH網絡為系統通訊平臺,集礦區總調度、MESH通訊、車載終端、調度監控、車輛安全運輸等功能于一體,對采區電鏟、自卸卡車、電動機車等主要設備進行實時優化調度、管理,功能覆蓋露天生產運輸全部工藝流程,進一步優化了生產結構,減輕了職工勞動強度,成為該礦生產不可或缺的管理系統。在實施過程中,該礦開展信息自動化方面技術培訓,培養了一批信息自動化技術人才,有力地促進了礦山信息化建設。
“與國內外先進礦山信息化建設和發展水平相比,我們還存在一定的差距。今后我們將重點開發礦山數字開采與優化決策系統項目,這一系統可以提高礦山地質測量、生產驗收、計劃設計等方面的工作效率,實現各道工序完美無縫銜接,為生產決策提供可靠依據。”張敬明介紹。
如今,歪礦職工的生產方式正伴隨著信息化建設的推進,一點一滴的改變。從采礦、生產到運輸的每個環節都能顯示在大屏幕上,生產管理人員通過觀察切換屏幕,能夠發現各種情況,做到及時處理和預警。擁有幾十年歷史的傳統礦山正在迎來一個信息化、自動化、智能化的升級時代。已進入數字化建設提速發展階段的礦業歪頭山礦,必將實現“智”的飛躍,贏得更加美好的未來。
一早,該礦馬選車間點檢員林健走進廠房,首先在打卡機前“刷臉”,這是該礦利用人臉識別技術進行考勤。檢查中,拿出手機“掃一掃”某一設備對應的條型碼,便可以全面了解該設備的檢修記錄和故障問題。這是今年6月以來,該礦信息自動化創新工作室和信息自動化公司技術服務合作的新成果。
當前,世界各國都在積極推動礦山技術的智慧化,通過信息化技術的運用,建立礦山新型應用、監測、管理體系,打造安全、高效、和諧的數字化礦山。因此,推行礦山信息化工作和建設數字化礦山是企業提升管理水平、提高經濟效益的重要舉措。面對本鋼集團深挖內潛、提質增效的工作要求,該礦深刻認識到,實施信息化建設、打造數字礦山是改變礦山企業現狀,帶動企業科技進步,降本增效,節能降耗的創新之舉,也是歪礦實現可持續發展的必由之路。
從起步階段的基礎建設,直至開展信息化和自動化實驗項目,該礦按照本鋼集團信息化“五年”規劃和礦業公司建設數字化礦山的整體部署和要求,堅持統籌規劃、資源共享、深化應用、務求實效、立足創新的方針,加快“數字化礦山”建設。以創新工作室為實驗基地,自主實現歪礦生產工藝信息自動化項目新建、改造和重點項目技術攻關。該礦借鑒同行業建設數字化礦山的先進經驗,結合自身特點,以采、運、選三大工藝為主線,通過“一把手”工程、技術革新、人才培養、制度制約,積極構建具有該礦特點的五級架構數字化礦山。自2000年搭建基礎平臺、建立網站開始,該礦開發了多項計算機自動化控制系統,其中,“選礦三水平衡自動控制項目”“二段脫水槽自動控制系統”“鐵路信號集中聯鎖微機控制系統”在生產經營管理中發揮了重要作用。2012年,該礦成功實施“數字礦山生產智能優化管理系統”項目建設,遵循當今先進的礦山生產管理理念,采用先進的計算機管理和衛星定位技術,吸取國內外礦山GPS系統的成功經驗,結合該礦采場生產實際,建立起適合本鋼露天礦山生產管理,技術先進、反應迅速、高效實用的智能礦山生產管理執行系統。該系統以無線MESH網絡為系統通訊平臺,集礦區總調度、MESH通訊、車載終端、調度監控、車輛安全運輸等功能于一體,對采區電鏟、自卸卡車、電動機車等主要設備進行實時優化調度、管理,功能覆蓋露天生產運輸全部工藝流程,進一步優化了生產結構,減輕了職工勞動強度,成為該礦生產不可或缺的管理系統。在實施過程中,該礦開展信息自動化方面技術培訓,培養了一批信息自動化技術人才,有力地促進了礦山信息化建設。
“與國內外先進礦山信息化建設和發展水平相比,我們還存在一定的差距。今后我們將重點開發礦山數字開采與優化決策系統項目,這一系統可以提高礦山地質測量、生產驗收、計劃設計等方面的工作效率,實現各道工序完美無縫銜接,為生產決策提供可靠依據。”張敬明介紹。
如今,歪礦職工的生產方式正伴隨著信息化建設的推進,一點一滴的改變。從采礦、生產到運輸的每個環節都能顯示在大屏幕上,生產管理人員通過觀察切換屏幕,能夠發現各種情況,做到及時處理和預警。擁有幾十年歷史的傳統礦山正在迎來一個信息化、自動化、智能化的升級時代。已進入數字化建設提速發展階段的礦業歪頭山礦,必將實現“智”的飛躍,贏得更加美好的未來。
2017-11-02
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